果汁果醋生（shēng）產線（xiàn）總覽

果汁（zhī）、果醋類飲料生產由許多設備組成生產線，加工各種果汁果醋類飲料，包括打（dǎ）漿機（jī）、榨汁機、發酵係統、過濾器（qì）、水處理設備、衝（chōng）瓶機、灌裝機、封（fēng）口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設（shè）備、包裝設備等等。

設備綜述：

1.每小時2000瓶—36000瓶熱灌裝（zhuāng）水果飲料全套（tào）生產線；

2.各種水處理設備RO反滲透UF超濾（lǜ）設備；

3.各（gè）種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，衝（chōng）瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各（gè）種飲料設備；

4.板式和管式UHT裝置、CIP係統；

5.整廠交鑰匙工程。

設備詳情

1.果汁飲料生產線—原果榨汁預處理設備

①衝浪清洗機：用於清洗天然原果

②水果（guǒ）挑選平台：人工挑選出優質的（de）水果，將不合（hé）格的去除

③破（pò）碎機：將（jiāng）水（shuǐ）果切成小塊（kuài），提高出汁率（lǜ）

④榨汁機

⑤振動過濾機：去除（chú）果汁中的渣子，屬於粗（cū）濾

⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或（huò）因微生物作用而引（yǐn）起發酵（jiào）等（děng）腐敗（bài）作用，將果（guǒ）汁（zhī）迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，並冷卻（què）至55℃以後再加入酶製劑。

⑦酶解罐

⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除（chú）去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微（wēi）粒（lì）、膠體物質及其他沉（chén）澱物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入並攪拌約30min然後靜置澄清。

⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。

2.果汁（zhī）飲料生產線（澄清汁）——水處理設備

①石英砂過濾器

②活（huó）性炭過濾器

③鈉離子過濾器

④精密過濾（lǜ）器

⑤一級（jí）反滲（shèn）透

⑥純（chún）水（shuǐ）儲罐。

3.果汁飲料生產線——配料及殺菌設備

①蒸汽化糖鍋

②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其餘添加劑，配置成終產品。

③雙聯過濾器：過（guò）濾配料過程中所融入的雜質

④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時（shí）冒（mào）泡等問題，保證果汁飲料質量。

⑤超高（gāo）溫瞬（shùn）時殺（shā）菌機：殺菌時間在幾秒之內，大程度的保持果汁飲料的風味、營養。

⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到（dào）85℃左右（熱灌（guàn）裝（zhuāng）溫度）而回流。

4.果汁飲（yǐn）料生產線——飲料灌裝及包裝設備

①吹瓶機

②上（shàng）瓶平台（量大可用（yòng）全（quán）自動理（lǐ）瓶機）

③飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋（gài）消毒櫃，產量大可用在線式瓶蓋消毒（dú）櫃（guì））

④燈檢設備

⑤吹幹機：將瓶身吹幹，便於後麵的套標

⑥套標機（根據瓶型，也可用貼標機（jī））

⑦噴（pēn）碼機：注冊生產日期

⑧全自（zì）動（dòng）膜包機：果汁飲料終的集合包裝。

整套水果深加工果汁飲料生產線工藝流程：

1.原料（liào）選擇：選用完（wán）全成熟、新鮮、風味好（hǎo）、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不（bú）夠的要經過後熟。

2.原料（liào）預處理：清洗（xǐ）。原料選（xuǎn）好後（hòu）用清水洗刷去毛清洗（xǐ）淨後再放（fàng）在1％鹽酸溶液（yè）或洗滌劑溶液中漂（piāo）洗，除去殘留農藥，再放在清（qīng）水中漂洗，瀝幹。切半去核。用切半挖核（hé）機進行。浸泡護色（sè）。切半挖核後的（de）原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合（hé）溶液中浸泡護色。

3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鍾，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

4.風味調整：經過上步處理後的（de）果漿（jiāng）為了增加風味需進行調整。調整時加（jiā）入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸（suān）等配料。其比例為桃（táo）肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

5.均質脫（tuō）氣：均質是為（wéi）了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒（lì）而均勻地分散（sàn）於果汁中，增（zēng）加果汁的（de）穩定（dìng）性，防止分層。均質的方法（fǎ）是將（jiāng）粗（cū）濾的果（guǒ）汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行（háng）均質。當（dāng）果（guǒ）汁流經膠體磨間隙為0．05－0．075毫（háo）米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互衝擊摩擦，從而達到（dào）均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和（hé）二氧化碳等氣體，其中，氮能引（yǐn）起維生素C和色素等物質氧化，因此，必須進行（háng）脫氣（qì）。

6.殺菌裝罐（guàn）：果汁加熱至95℃，維（wéi）持1分鍾，立即趁熱裝罐。

7.密封冷（lěng）卻：旋緊瓶蓋，將罐倒置一（yī）分鍾。密封後迅（xùn）速分段冷卻至38℃左（zuǒ）右，然後入庫貯存。質量合格的果茶成品呈粉（fěn）紅（hóng）色或黃褐色，允（yǔn）許帶暗紅色，液汁均（jun1）勻混（hún）濁，長期靜（jìng）置後有微粒沉澱，具有桃汁風味，無異味（wèi），可溶性固形（xíng）物達10%-14%。