楊梅（méi）果醬加工設備（bèi）

一、楊梅果醬加工設備工藝流程：

楊（yáng）梅係薔薇科漿果類多年生常綠（lǜ）草本植（zhí）物，素有“楊梅皇後”之美譽，作為一種漿果（guǒ），不便運（yùn）輸和貯藏，至今尚無有效的（de）保鮮措施，故深加工是一種解決途徑。

1.典型楊梅果醬生產工（gōng）藝：原料驗收（shōu）→選擇→清洗→破碎→預熱→打漿→調味→濃（nóng）縮→殺菌→裝罐→封口→冷卻→貼（tiē）標→移印→裝箱→成品。

2.典型楊梅汁生產線（xiàn）工藝：原料選擇→洗滌→破（pò）碎→榨汁→粗濾→預熱→酶處理→澄清→過濾→調配→殺菌→裝罐。

成品（pǐn）品質的（de）優良（liáng），主要取決於原料。有了新鮮的楊梅原料，才能製作合格的果醬（jiàng）製（zhì）品。該產（chǎn）品（pǐn）要求其從原料（liào）到產品，要保持楊梅的鮮度，原料的保存（cún）要好，進入（rù）車（chē）間後都要放在保鮮庫裏麵。具體要求如下：楊梅的品種（zhǒng）、成熟度、新鮮度應符合加工要求。大小基本一致，無蟲蛀，無畸形（xíng），無（wú）汙染（rǎn），無腐爛（làn）。第二，在重金屬如鉛、砷及農藥殘留等方麵要求供應商提供合格的檢測報告。第三，要（yào）求在指定的經（jīng）過相關部（bù）門認證的原（yuán）料基（jī）地進行采購。

二、楊梅果醬生（shēng）產線加（jiā）工設備（bèi）：

1、配置了多功能打漿機，可出產洋蔥醬、胡蘿卜（bo）醬、紅椒（jiāo）醬、蘋（píng）果醬、楊梅果醬等多種果蔬醬類產（chǎn）品。

2、因為打漿機的作用和低溫濃縮（1效蒸發溫度（dù）小於70℃），加上雙效結構物料在蒸發器內停留時間短等因素，使產品紅色素及其他營養成分比海內外同（tóng）類設（shè）備損失小。3)、電耗比目（mù）前海內外同產量設備少400KWH/小時。

4、蒸發器有凝聚水二次蒸汽回收係統，因此可減少蒸汽耗量。

5、殺菌器（qì）的內部物料混流裝置結構不同凡響，比其他設備（bèi）清洗時間短，幹淨不結（jié）垢。目前海內外任何（hé）同類設備都有物料層結垢現象，影響傳熱效果和（hé）產品質量。

6、灌裝機在灌裝過程中采用轉盤升降方式，避免了產品二次汙染現象。

7、雙道打漿機都是（shì）錐形篩（shāi）網結構且間隙（xì）帶負荷可調，二道打漿（jiāng）變頻調速（sù），使（shǐ）榨汁（zhī）更幹淨。

8、蒸發器為雙效組合式結構，符（fú）合楊梅采收的拋物線規律。不（bú）會泛起原（yuán）料少時大馬拉小車（chē）現象，節約能源。

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